H664Y/CKH643H/CKH644H抽气止回阀

 H664Y/CKH643H/CKH644H抽气止回阀
一、H664Y/CKH643H抽气止回阀主要概述：
    抽气止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
    抽气止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。
由于抽气止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从较大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是 由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至较小方面取得了可喜的进展。
二、H664Y/CKH643H抽气止回阀主要详细参数：
产品型号	压力等级	强度难度压力	密封试验压力	适用介质温度	气缸气源压力
H664Y-64C6	6.4Mpa	9.6Mpa	7.1Mpa	≤510℃	0.6Mpa
H664Y-100C6	10.0Mpa	15.0Mpa	11.0Mpa	≤510℃	0.6Mpa
H744H-20	2.0Mpa	3.0Mpa	2.2Mpa	≤425℃	0.6Mpa（液压）
H744H-40	4.0Mpa	6.0Mpa	4.4Mpa	≤425℃	0.6Mpa
H744H-64	6.4Mpa	9.6Mpa	7.1Mpa	≤425℃	0.6Mpa
三、H664Y/CKH643H抽气止回阀主要零部件材质：
?序号	零件名称	碳钢型（C）	合金钢（I）
1	汽缸	A105	A105
2	阀体	WCB	WC6
3	阀瓣	WCB	WC6
4	摇杆	WCB	WC6
5	拨叉	WCB	WCB
6	销轴	2Cr13	304
7	阀盖	WCB	WC6
8	加长杆和中锤	WCB	WCB
四、H664Y/CKH643H抽气止回阀主要技术参数：
公称通径（mm）	100～1600
公称压力（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气压密封试验	0.6
适用介质	水、蒸汽、煤气
适用温度（℃）	软密封：≤80℃；C碳素钢-29-425℃；?? I合金钢-29-530℃；P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃
五、H664Y/CKH643H抽气止回阀主要连接尺寸：
Class 150
NPS ( in )	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	30	36
DN ( mm )	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	750	900
L	320	450	540	610	650	650	740	790	915	1040	1120	1450
H	258	300	355	425	438	480	535	555	615	782	825	930
d	152	201	252	288	328	376	425	472	568	670	715	880
D	182	235	295	350	380	435	486	540	645	740	800	650
Wt ( Kg )	85	144	225	350	372	495	625	770	1305	1870	1990	2350
Class 300
NPS ( in )	6	8	10	12	14	20	24
DN ( mm )	150	200	250	300	350	500	600
L	420	526	580	610	700	800	850
H	305	348	410	448	475	620	702
d	152	201	252	288	318	458	545
D	182	235	295	350	386	530	640
Wt ( Kg )	126	210	325	480	575	1145	1830
Class 600
NPS ( in )	6	8	10	12	14	20	24
DN ( mm )	150	200	250	300	350	500	600
L	420	526	580	610	650	680	960
H	365	432	498	578	660	805	900
d	138	182	224	300	352	446	532
D	196	250	298	386	430	536	645
Wt ( Kg )	215	400	600	1060	1435	2455	3620

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